Ustawienia MIG Częstą przyczyną odprysków podczas spawania metodą MIG jest nadmierna prędkość lub nieregularność podawania drutu Odpryski pojawiają się, gdy drut spawalniczy dostanie się do jeziorka spawalniczego. … Może również tworzyć lepką końcówkę dyszy, gdy drut topi się w jej pobliżu. Powstają pozostałości, powodując niejednolitą prędkość podawania z powodu przywierania drutu.
Jak powstrzymać odpryski podczas spawania metodą MIG?
Spawacz MIG
Aby zmniejszyć ilość odprysków podczas spawania metodą MIG, drut musi być podawany w sposób ciągły z odpowiednim naprężeniem, bez zaczepiania lub innych ograniczeń. Aby uzyskać czystą spoinę, należy zapewnić płynną, stałą prędkość podawania drutu. Gaz osłonowy musi swobodnie płynąć we właściwym tempie.
Jak usunąć odpryski spawalnicze?
Aby rozwiązać problem, zmniejsz natężenie prądu poprzez spowolnienie przewodu lub zwiększ napięcie – lub znajdź równowagę między nimi. (Naprzemiennie dostrajanie ustawień i przeprowadzanie spoin testowych, aż zauważysz mniej odprysków.) Polaryzacja: Upewnij się, że jest poprawna.
Jaki jest wpływ odprysków podczas spawania?
Odpryski spawalnicze składają się z małych kulek stopionego metalu, które powstają w pobliżu łuku spawalniczego i przyklejają się do osłony gazowej uchwytu spawalniczego i blokują przepływ gazu. Wynikające z tego problemy obejmują rozpryski przyklejanie się do obrabianych elementów i/lub narzędzi, urazy pracowników, czyszczenie, porowatość i utratę materiału.
Dlaczego moje spoiny MIG są takie złe?
Zbyt niska prędkość podawania drutu/natężenie - Strzałka, często wypukła zgrubienie ze słabym połączeniem na czubkach spoiny oznacza niewystarczające natężenie prądu. Zbyt duża prędkość przesuwu - Wąski wypukły ścieg z nieodpowiednim połączeniem na palcach spoiny, niewystarczająca penetracja i niespójny ścieg są spowodowane zbyt szybkim przesuwem.
